【概要描述】异型锻件制造这个行业的发展前景是很好的，因为在使用的时候为企业带来的好处比较多，所以深受客户们的青睐，为了让大家更多的熟悉它，了解它的日常使用，更好的为企业带来的好处，接下来我们就来讲述一下和异型锻件制造特点有关的小知识点，希望能给更多的人带来帮助，让它带来的效益更多。
异型锻件制造这个行业的发展前景是很好的，因为在使用的时候为企业带来的好处比较多，所以深受客户们的青睐，为了让大家更多的熟悉它，了解它的日常使用，更好的为企业带来的好处，接下来我们就来讲述一下和异型锻件制造特点有关的小知识点，希望能给更多的人带来帮助，让它带来的效益更多。
异型锻件制造的重量范围广。锻件从几克到几百吨不等。质量高于铸件。锻件的机械性能优于铸件，能承受较大的冲击力和其他重载荷。因此，锻件用于一些重要和受力的零件。
对于高碳化物钢，锻件的质量优于轧制产品。例如，高速钢轧材（或锻材）只有经过锻造才能满足使用要求。特别是高速钢铣刀须锻造。在保证设计强度的前提下，异型锻件制造比铸件轻，减轻了机器本身的重量，这对车辆、飞机、车辆和航天设备具有重要意义。节省原材料。例如，用于汽车的静重17kg的曲轴，轧材切削锻造时，切屑占曲轴重量的189%，而模锻时，切屑仅占曲轴重量的189%。30%，加工时间缩短1/6。
精密锻造的锻件不仅可以节省更多的原材料，还可以节省更多的加工工时。异型锻件制造还可以提高生产率。例如，用两台热模锻压力机锻造径向推力轴承，可代替30台自动切削机床。用镦粗自动机生产M24螺母时，生产率是六轴自动车床的17.5倍。自由锻造非常灵活，因此，一些修理厂广泛采用锻造方法来生产各种配件。加热时，金属毛坯表面的碳与氧等介质发生反应，使表面的碳元素还原，称为脱碳。脱碳会降低表层硬度，降低耐磨性。如果脱碳层厚度小于加工余量，则不会对锻件造成危害；否则会影响异型锻件制造质量。可以通过快速加热、在钢坯表面涂保护层、在中性介质或还原介质中加热来减缓脱碳。锻造可用于对金属毛坯施加压力，使其产生塑性变形，改变其机械性能。金属的松动可以通过锻造来消掉。孔可提高锻件的机械性能。
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